rhenus 绿能仕冷却液

rhenus 绿能仕冷却液

绿能仕冷却液

使用正确的冷却液，齿轮研磨将不再有问题

对于高精度齿轮齿的精加工，用户提出了很高的要求： 冷却剂必须在安全、精度和加工速度方面有效地实现高性能。2014 年 11 月 11 日，在弗劳恩霍夫机床与成形技术研究所（IWU）举办的 "磨齿发展趋势 "研讨会上，与会者了解了如何可靠地实现这一目标。会上，Rhenus Lub GmbH & Co KG 营销和产品管理总监 Meinhard Kiehl 向金属加工行业的公司和供应商介绍了最新研究成果。这家知名的研究机构邀请有关各方来到开姆尼茨，就当前的挑战和高要求磨齿工艺的前景进行了务实的讨论。Meinhard Kiehl 报告说："磨齿的技术要求显著提高"。"齿轮的高科技应用--如电动汽车、减小尺寸（尤其是在移动应用或噪声优化发动机中）--要求更精确地磨削齿形，并缩小公差极限"。然而，至少同样重要的是，生产要尽可能经济。对于金属加工行业的用户来说，这就意味着： 他们需要增加磨齿的加工量，优化工件精度，并可靠地防止典型的加工风险，如烧伤。然而，只有在整体生产最优化并选择正确的冷却液的情况下，才有可能做到这一点。

注重细节，取得成功

润滑油专家 Meinhard Kiehl 建议说： "多关注一些所谓的次要因素，如选择和使用正确的磨削油。特别是对于要求苛刻的齿轮齿硬精加工，这可能是实现更高性能的关键"。在加工过程中，用于磨齿的冷却液必须满足极其广泛的功能： 它必须有效地散热、减少摩擦、可靠地冲洗磨削磨损和金属屑、减少砂轮和刀具磨损、提高工件质量、防止烧伤并提高整体生产的可靠性，而所有这一切都必须在各种工作条件下进行。为了有效补偿个别加工过程中的公差，现代磨削油具有性能储备。

清洁油及其功能

在选择磨削油时，所使用的磨削工艺或砂轮类型等加工标准与所使用的材料同样重要。润滑油的冲洗性能、发泡性能和闪点都是与技术和安全相关的特性，它们进一步缩小了适用产品的范围。在实际应用中，知名的轮齿生产商目前主要依靠低排放、低粘度的纯净油来进行高要求的磨削操作。

Meinhard Kiehl： "低粘度油在加工过程中能更好地去除加工热量，这对加工量大的加工过程（如磨削齿轮）尤其有利。此外，粘度较低的冷却液具有更好的冲洗性能，可显著提高金属屑或磨损的沉淀率，并具有高过滤能力和良好的空气分离性能"。

流体管理是任何加工过程中的最后一块拼图

这位润滑油专家还建议开姆尼茨研讨会的与会者："在考虑所有这些因素的同时，必须始终从整体工艺的角度来看待润滑油"。"作为工业领域的工艺合作伙伴，我们不仅为客户提供具体的产品建议，还协助他们建立全面的流体管理系统--Rhenus lubrineering--在润滑油使用的每个阶段都采取有针对性的措施"。Rhenus Lub 的技术人员可以依靠他们多年的经验以及经过实践检验并获得领先机械制造商认可的高度发达的产品。其中一个例子是无锌高性能磨削油

rhenus CXS。由于采用了替代性基础油，尽管在 40 摄氏度时粘度仅为 10 mm2/s，但磨削油的抗蒸发性却大大提高，同时还能保持最佳的加工性能。为用户带来的好处是显而易见的： 传统溶剂在 200 摄氏度时的蒸发损失为 25.3%，而使用这种基于 rhenus CXS 的特殊磨削油时，蒸发损失仅为 14%。实际上，这种研磨油具有非常好的冲洗和冷却性能，而且油雾和蒸发量也很低。因此，用户在进行高要求的磨齿操作时可以减少冷却液的用量，防止燃烧，从而将爆燃和火灾的风险降至最低。